河北工程学院 毕文峰 王侃宏
摘要:土壤源热泵试验的初步研究表明:其冬季运行一段时间之后,存在性能降低和出现保护工况。为提高土壤源热泵的性能,在负荷匹配的情况下增加其经济性,本文提出了太阳能辅助加热方法,在原有热泵试验台的基础上增设太阳能系统,组成太阳能-土壤源热泵系统试验装置。介绍了太阳能热泵系统的形式和组成,包括太阳能集热器形式选择、集热面积确定、贮热水槽的要求和换热器的安装位置等。在此基础上,着重进行了冬季供暖工况的研究,在冬季理想供热循环时,得出供热系数与埋管进出口温度、空调热负荷的关系,可知在增设太阳能辅助系统之后供热系数能有较大提高。
关键词:土壤源热泵 太阳能 供热系数 热力循环
1 引言
2 太阳能-土壤源热泵系统
图1 太阳能-土壤源热泵系统原理图 1集热器;2、6膨胀水箱;3贮热水槽;4、7水泵;5埋地盘管; 8换热器;9蒸发器;10压缩机;11冷凝器;12回热器;13膨胀阀;14风机盘管
在太阳能辅助系统中,包括集热器、贮热设备、集热泵和控制系统等。在冬季,热泵
3 太阳能利用系统
3.1 系统形式的选择
在太阳能光热转换系统中,按热媒可分为液体集热系统和热风集热系统,热风式集热器虽较便宜,但缺点是集热循环动力大,风道和蓄热槽占据的空间大;液体集热系统中,若采用水作热媒,系统形式简单,对建筑物的适应性好,因此采用热水集热系统。
3.2 集热器
3.2.1 类型选择
太阳能集热器是吸收太阳辐射并向工质传递热量的一种装置。集热器是太阳能供热中最重要的组成部分,按其是否聚光这一基本特征可分为非聚光和聚光两大类。平板集热器是一种不聚光的集热器,它直接受自然阳光照射而加热所需要的工作流体。典型的平板集热器,大体由集热板、透明盖板、隔热层和壳体四部分组成。其有很多优点,如便于安装,能吸收散射辐射等。其缺点是集热效率随着集热温度的增加而急剧降低,主要应用于供热水、供冷暖等方面。表1按集热温度进行分类[4]。注:θ0 为室外气温。
表1 平板集热器的集热温度分级和用途
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分类 |
集热温度 |
用途 |
构造 |
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低温 |
θ0+(10~20)℃ |
用于预热给水 |
无玻璃 |
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中温 |
θ0+(20~40)℃ |
用于供暖、供热水、工艺过程 |
单层玻璃(黑色选择膜) 双层玻璃(黑色涂料) |
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中高温 |
θ0+(40~70)℃ |
用于吸收式制冷机、供冷暖 |
单层玻璃(选择膜、蜂窝状) 双层玻璃(选择膜) |
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高温 |
θ0+(70~120)℃ |
用于朗肯循环机、双效吸收式制冷机 |
真空(选择膜) |
作为热泵低温热源用于供冷暖,集热温度确定在10~30℃远能满足要求,因此采用单层玻璃盖板的平板集热器,吸热板表面涂黑色选择膜。
3.2.2 集热面积
集热面积的确定是集热器设计的主要参数,主要根据集热器参数、建筑物所需热负荷、当地的气象条件、集热器安装价格、系统其它辅助设备的投资、燃料价格、预计回收年限等[5]。本文中所设计集热器的集热面积主要考虑所需的热负荷和当地的太阳辐照度,拟采
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为了得到最大的年日射量,集热器应面朝向赤道方向。在冬季为获得最佳日射量,倾角应为φ+10°,在夏季为获得最佳日射量,倾角应为φ-10°。因此确定,集热器朝向正南,倾角随季节调节,冬季为45°,夏季和过渡季为35°[6]。
3.3 贮热设备
3.3.1 蓄热目的
太阳能利用中蓄热目的是为弥补太阳能的不可靠性和间断性,而把晴天时所收集到的热量贮存起来以供冷暖、供热水用。对于太阳能利用,蓄热是必须条件,它在整个系统中所起的作用,不论是从供热还是从经济上看,都比一般系统大得多。
3.3.2 蓄热方法
蓄热方法一般分为显热储存、潜热储存和化学能储存三类。蓄存材料可为水、岩石、土壤及相变材料等。可用水作为蓄热介质,利用温差较大,费用负担较小。蓄热水槽的单位蓄热量为120~240kJ/kg,与一般的潜热蓄热体相同。采用热水太阳能采暖系统时,每1m2集热器所要求的蓄热水槽容积为0.05~0.1m3。
3.3.3 蓄热水槽的形式
蓄热水槽有单槽式和多槽式两类。单槽式不仅在理论上而且实际应用中都易于掌握,只要注意出入口的安设高度,就能取得较高的效率。蓄热水槽又可分为敞开式或密闭式。密闭式配管系统简单,循环泵需要的动力较少,但容器需要耐压,当集热温度在10~30℃时,采用敞开式比较合适。因此,本文采用为单槽敞开式。
3.4 系统保温
太阳能供冷暖、供热水用时,循环管道和水槽的保温对系统效率的影响很重要,要选择适合于使用温度等级的隔热材料。一般情况下,水槽外的保温层厚度以20~50cm为宜;管道的保温要考虑所用保温材料与周围环境换热的临界半径:
3.5 控制系统
控制系统分为手动和自动两种。集热回路中的自动控制有定时控制、太阳控制和差动控制三种方式。定时开关是一种以时间作为指令的控制方式,太阳升起后,循环泵自行启动,日落后关闭,不考虑其它条件。太阳开关是以太阳辐射强度的大小来控制开关。这种方法能随天气变化而控制,但不能与系统蓄热状态相联系。差动控制使用两个温度传感器和一个差动控制器。其中一个温度传感器安装在集热板上传热介质出口处,另一个温度传感器安装在贮热槽收集回路出口处。当第一个传感器温度大于第二个并达到预定的限度时,差动控制器开启,否则关闭。差动控制同时考虑了集热温度和贮热温度,更为合适。
3.6 换热器位置设置
辅助热源在系统中不同的安装位置有不同的工作情况,分别可以设置在埋管出口段和埋管进口段。设在埋管进口段,可以消除埋管进口介质温度过低的情况,但由于进口温度
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4.1 理论循环
图2 压焓图
单位质量供热能力: qk =h3-h4=293.9-120.2=173.7 kJ/kg
制冷剂的质量流量: MR =Qk/qk=30/173.7=0.173 kg/s
蒸发器热负荷: Q0=MR*(h1-h6) = (246.6-106.7) × 0.173=24.16 kW
回热器热负荷:QR=MR*(h2-h1) = (260.1-246.6) × 0.173=2.336 kW
压缩机理论耗功率:W1=MR*(h3-h2) = (293.9-260.1) × 0.173=5.847 kW
压缩机实际耗功率:W1=5.847/85%=6.879 kW
热泵机组供热系数:COPh=Qk/W1=30/6.879=4.36
系统供热系数: COPh’=Qk/W=30/ (6.879+1.635) =3.52
其中,W=W1+W2,W2为埋地盘管侧水泵的输入功率,W2=G*P/(η1*η2);G为用户侧冬季热水流量,由流量计测得G=1.278,η1为水泵电机效率,由电机样本查得η1=0.35,η2为水泵全效率,由水泵铭牌得η2=0.67,P为水泵扬程由水泵出口压力表测得P=0.3。
4.2 实际负荷热泵循环
由循环分析知:为满足热力循环,蒸发器需吸收的热量为24.16kW。但埋管系统的最大吸热量为14.61kW[8]。在需求负荷与热泵设计不匹配时系统超负荷运转,此时,
热泵机组供热系数:COPh=Qk/W1=14.61/6.879=2.12
系统供热系数:COPh’=Qk/W=14.61/(6.879+1.635)=1.72
4.3 太阳能辅助加热循环
在超负荷运行之后,为改善热泵的性能,必须增加辅助热源来供热,按照理论循环计算,必须由太阳能集热器收集9.55kW热量来补充不足。考虑增加集热水泵的功耗,不考虑集热器的集热效率对整个热泵系统的影响以及太阳能系统的初投资。此时,
热泵机组供热系数不变,COPh=Qk/W1=30/6.879 =4.36
整个系统供热系数: COPh’=Qk/W=30/ (6.879+2×1.635) =2.96
5 供热系数分析
热泵机组供热性能系数用COPh来表示,考虑水泵耗电,通常用COPh’来表示热泵系统供热系数。其不仅与蒸发温度和冷凝温度有关,还间接地受埋地盘管进出口水温的影响,正是冷却水和冷冻水温度最终影响着蒸发温度和冷凝温度,使得供热系数随之发生变化,下面是它们之间的关系。由图分析得:
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图4出口水温和COPh’、Q的关系图3进口水温和COPh、COPh’的关系空调热负荷与coph的关系 |
图3进口水温和COPh、COPh’的关系空调热负荷与coph的关系
(1)随着埋地盘管进口水温的升高,即蒸发器出口水温升高,COPh、COPh’均呈下降趋势;随埋地盘管出口温度升高,COPh、COPh’呈上升趋势。
(2)随着地下埋管出口水温越高,蒸发器进、出口水温差越大,蒸发温度升高,此时的换热量增大。
(3)综合考虑能够有效地从土壤取热和合理利用太阳能,兼顾经济性和供热系数,存在一最佳蒸发器进口水温。
(4)在各个参数均不变时,COPh’随空调热负荷的增大而急剧降低,从而使系统超负荷运转,系统经济性较差,因此埋管数量要和空调负荷相匹配。
由计算和分析知:热泵供热系数随着埋管出口水温的降低而降低,当埋管出口水温度低于4℃时,单纯土壤源热泵系统COPh为2左右,太阳能辅助加热之后的COPh在3左右,效果比较明显。
在典型工况下,单纯土壤源热泵系统(含水泵等), COPh和COPh’分别为2.12和1.72;太阳能辅助加热之后,热泵系统COPh’和COPh’分别为4.36和2.96。
图5空调热负荷与COPh和COPh’的关系
参考文献
[1] 王景刚,马一太,张子平等.地源热泵的运行特性模拟研究[J].工程热物理学报,2003,24(3):361~366
[2] 侯立泉.U型垂直埋管式土壤源热泵运行特性的试验研究[M]:太原理工大学硕士学位论文,2003
[4] 田中俊六.太阳能供冷与供暖[M].北京:中国建筑工业出版社,1982
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[6] 岑幻霞.太阳能热利用[M].北京:清华大学出版社,1995.5
[7] 彦启森.空气调节用制冷技术[M].北京:中国建筑工业出版社,1999
[8] 王景刚,张子平,王侃宏等.涡旋压缩式地源热泵机组循环性能研究[J].河北建筑科技学院学报,2002,19(1):13~17
[9] 旷玉辉,王如竹,于立强等.太阳能热泵供热系统的实验研究[J].太阳能学报,2002,23(4):408~413
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